１．大判メディアへの印刷を可能にする2.5×3.1mのプリント領域

既存機種「JFX200-2513」の２倍となる、最大2.5×3.1mにプリント領域を拡大し、大判サイズメディアのセットが可能になりました。

4×8板サイズ（1,220mm×2,440mm）のメディアなら一度に２枚セットすることができます。高さ50mm、重量50kg/m2までの厚み・重量のあるメディアにも対応し、ビジネスの可能性を広げます。

２．生産効率を向上するトグルプリント機能を新たに搭載

2.5×3.1mのプリント領域を活かして、プリントテーブルの２箇所に原点を設定できます。プリントテーブルの手前側で印刷している間に、テーブル奥側のメディアの取り換えが可能。また、テーブル奥側でプリントしている間は、テーブル手前側のメディアが交換でき、２箇所に分けたプリント領域を活かして交互に効率よくプリントできる『トグルプリント機能』を搭載しました。ワークセットによってプリントが止まる時間を最小限にし、高生産を後押しします。

３．ユーザー視点で考え抜かれたユーザビリティ

イオナイザ

プリント前に、効率よくメディアの除電ができる「イオナイザ」を標準装備。Yバーの裏側に取り付けられ、静電気による画質への影響や、ノズルトラブルを低減させます。

吸引バルブ

標準搭載のバキューム機能で、メディアをプリントテーブルに固定することができます。バキュームエリアはX方向に４分割されており、吸引バルブを開閉することで、それぞれのエリアごとにバキューム機能のON/OFFを変更できます。使用しないエリアのバキュームをOFFにすることで、使用しているエリアのメディアの吸着力を上げ、高精度なプリントをサポートします。

バキュームペダル

メディア吸引のON/OFFを足元で操作できる「バキュームペダル」を標準搭載。本体前面の操作パネルまで移動せずに切り替えることができ、効率よく作業を継続することができます。

４．引き継がれた高品質なプリント技術と、アプリケーション対応力

ミマキ独自のヘッドコントロールで高品質・高画質プリント

バンディングを軽減

MAPS2（Mimaki Advanced Pass System2）により、パスの境界を分散することでバンディング（※）の少ない高画質プリントを実現します。また、境界線以外の部分でもインクの吐出するタイミングをずらすことで色ムラを軽減し滑らかなプリントへと導きます。

※バンディング：パスの境界で発生する帯状の横ムラ

高画質プリントを実現するバリアブルドット機能

色ごとに異なる比重、粘度のインクをプリントヘッドから吐出する際に、ヘッドの駆動波形をコントロールすることで真円に近い状態で真っ直ぐ飛ばし、高い着弾精度を実現している当社の技術を応用し、一度に３種類のドットサイズにインクを打ち分けるバリアブルドット機能を搭載。粒状感のない高精細で高画質なプリントを実現しました。

高付加価値プリントへ導くクリアインク

クリアインクの吐出と紫外線の照射を一度に行うことで、埃が付着する未硬化時間を最小にし、埃が少なく美しいグロス調のクリアを実現する「MCC（Mimaki Clear Control）」を搭載。艶やかな光沢で高級感を醸す「グロス仕上げ」のほか、落ち着いた艶消し効果が得られる「マット仕上げ」、また部分的に複数回プリントを重ねる「厚盛りプリント」を活用すれば、食品のみずみずしさやシズル感といった、平面上のグラフィック表現を飛び越えた演出で高付加価値を生み出します。

素材、用途に合わせて選べる豊富なインク種

多様なUV硬化インクを取り揃えております。素材、用途に応じて最適なインクをお選びいただけます。

※ プライマー（PR-100/PR-200）の使用にはオプションのOPT-J0393（JFX200用PR100/200KIT）が必要です。

※ 柔軟性インクの伸張性はプリントする素材により異なります。必ず事前にテストプリントをおこなってください。